Valvole di gate API 6A sono componenti critici in applicazioni di petrolio e gas ad alta pressione e ad alta temperatura. Una corretta manutenzione garantisce la sicurezza operativa, riduce al minimo i tempi di inattività e estende la durata di servizio. Seguire questa guida attuabile per preservare l'integrità e l'affidabilità delle valvole.
1. Ispezioni programmate
- Frequenza: Condurre ispezioni visive ogni anno valutazioni trimestrali e dettagliate. Dai la priorità alle valvole in ambienti corrosivi o ad alto contenuto di cicli.
- Controlli chiave:
- Perdita: Test per perdite di tenuta (corpo/cofano, imballaggio dello stelo, sedile) utilizzando metodi approvati (ad es. Test di pressione per standard API 6A).
- Integrità STEM: Verificare il movimento del gambo liscio e verificare la piegatura o la sfalsamento.
- Sedile e cancello: Ispezionare l'erosione, le crepe o la deformazione usando i boscopi se necessario.
- Bolling: Assicurarsi che i bulloni del corpo/cofano siano dotati di specifiche (fare riferimento alla documentazione del produttore).
2. Protocolli di pulizia
- Pulizia post-servizio: Rimuovere detriti, sabbia o scala dopo l'esposizione a fluidi di pozzi. Utilizzare spazzole morbide e pulizia del solvente (ad es. Cherosene a basso cloro). Evita gli strumenti abrasivi sulle superfici di sigillatura.
- Passaggi interni: Lavare con fluido pulito per evitare l'intasamento. Per i depositi testardi, impiegare una pulizia ad ultrasuoni.
- Cura esterna: Risciacquare per eliminare i residui corrosivi (ad es. Salt, H₂s). Applicare rivestimenti resistenti alla corrosione se specificato.
3. Best practice di lubrificazione
- Lubrificazione dello stelo: Applicare un grasso ad alta temperatura e ad alta pressione (ad es. Basato sul complesso al litio) ogni 500 cicli o come condizioni operative richiedono. Lubrificare tramite raccordi per il grasso mentre si pedala la valvola.
- SEAL Preservation: Utilizzare lubrificanti compatibili con sigillo durante il rimontaggio per evitare l'essiccazione o il cracking. Evita grassi a base di petrolio con sigilli elastomerici.
- Evita l'eccessiva lubrificazione: Il grasso in eccesso attira contaminanti: rimpicciolire il surplus dopo l'applicazione.
4. Disciplina operativa
- Evita l'apertura parziale: Opere valvole di gate completamente aperte/chiuse. Le posizioni parzialmente aperte causano erosione turbolenta del flusso e danni al sedile.
- Prevenire la chiusura di Slam: Controllare la velocità di attuazione per evitare l'impatto del martello da acqua o del cancello.
- Gestione della coppia: Utilizzare strumenti calibrati per l'attuazione. Eccessivi ceppi di coppia steli; La coppia insufficiente rischia la perdita.
5. Storage e maneggevolezza
- A breve termine: Mantenere le valvole asciutte, con le porte aperte del 10% e i raccordi limitati per evitare la contaminazione.
- A lungo termine (> 6 mesi):
- Cappotto interni con VCI (inibitore della corrosione del vapore).
- Conservare l'interno, schermato da UV/Weather. Ruotare lo stock trimestrale per evitare il degrado della tenuta.
- Valvole di ciclo semestralmente per ridistribuire la lubrificazione.
6. Documentazione e formazione
- Registri di manutenzione: Date di ispezione record, risultati, riparazioni e tipi di lubrificante. Pista cicli della valvola per prevedere l'usura.
- Allenamento del personale: Garantire che i tecnici comprendano i requisiti API 6A, le specifiche di coppia e le procedure OEM.
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